高炉风机突发应急处理办法

　　高炉的送风系统是风机出来的风送至热风炉加热，通过热风炉加热后具有一定温度的热风直接送至高炉。风机是高炉极其关键的设备，高炉鼓入的风是具有一定压力和温度的，能和高炉内的焦炭、矿石发生一系列复杂的物理化学反应，通俗的说法是多少风量决定了高炉多少的产量。
　　1、送风吹管烧穿
　　（1）减风到其他风口不灌渣的水平，并立即组织打水，控制烧穿面积。
　　（2）停氧、停煤，停止上料，开炉顶蒸汽，关混风切断阀。
　　（3）立即组织出铁，避免风口灌渣。
　　（4）如果发现风口已灌渣，休风后应迅速将风口大盖打开，使渣子流出。此时，不能将倒流休风放散阀立即打开，应灌渣的吹管内红渣已凝固，或吹管已卸下后，才能打开倒流休风放散阀，以防炉渣将鹅颈管及围管灌死。
　　2、风口烧坏
　　（1）发现风口烧坏，应立即减风，改常压操作，用水喷淋冷却，尽快组织休风更换。
　　（2）若漏水较严重，休风前应减水到力争风口明亮，减少休风处理风口的时间。
　　（3）尽快组织出渣铁，若已发现灌渣，组织看水及炉前职工，检查风口，发现风口来渣立即打开风口大盖板，防止炉渣将围管及中筒灌死。
　　3、高炉风机突然断风
　　（1）关混风切断阀，停止富氧、喷煤，同时打开炉顶和重力除尘的蒸汽。
　　（2）停止下料，打开炉顶放散阀，切煤气。
　　（3）组织看水及炉前职工，检查风口，发现风口来渣立即打开风口大盖板，防止炉渣将围管及中筒灌死。
　　（4）通知热风炉休风，关热风阀，可将冷风阀及烟道阀打开，在混风切断阀关不严的情况下，可将冷风管道内的残余煤气抽走。并将放风阀全开，防止风机突然启动，造成风机损坏。
　　（5）未出铁的情况下应立即组织铁罐出铁。
　　（6）如果断风后吹管已被渣子灌死，不能立即将倒流放散阀打开，应等到灌渣吹管渣子已凝固或吹管卸下后，才能打开倒流放散阀，以防炉渣将鹅颈管及围管灌死。