罗茨鼓风机出现的常见故障原因及解决办法

　　罗茨鼓风机故障的常见原因包括：轴断裂、轴承损坏、机组振动过大、转子卡住等。
　　分析罗茨风机故障原因，转子和机壳或转子间的摩擦是罗茨鼓风机的常见问题，如果在运行中出现此问题，可能会导致严重的机械振动和噪音。罗茨鼓风机长期停机后，经常出现叶轮卡住的情况，我们将问题的主要原因归纳为以下几类。
　　1、转子叶片间隙
　　动叶间隙有问题，运行过程中发生变化。两个转子在低速旋转时发生碰撞，造成转子之间的摩擦甚至堵塞。
　　如果在运行过程中发生这种机械故障，会导致两个转子之间或转子与壳体之间发生碰撞，发出强烈的碰撞声；振动会增加，导致地基振动；而且摩擦点的温度会迅速上升，甚至导致外壳过热发红。
　　2、损坏的轴承
　　恶劣的运行条件，损坏的油封，以及超出标准的装配间隙都可能导致轴承损坏，严重时导致轴承座温度升高和变形。
　　当轴承的内外圈卡住时，轴承座和侧盖板受到额外的力，导致高温。如果加热不均匀，侧盖板会变形开裂。
　　磨损的轴会导致轴与轴承内圈之间的间隙过大，轴承座的磨损会导致轴承座与轴承外圈之间的间隙过大，这两者都会导致转子被束缚或发生摩擦。特别是对于通过皮带连接的风机，主动轴由于皮带张力受到较大的单向力，导致皮带侧主动轴一侧的轴承座磨损。
　　3、磨损的齿轮
　　齿轮磨损会引起齿轮侧间隙增大，使两个转子的位置发生变化，使主动转子和被动转子之间的闭合间隙减小，打开间隙增大，引起两个转子之间的碰撞和摩擦。