空压机油分芯爆裂故障处理措施

　　油分芯作为空压机的核心部件之一，在空压机的使用过程中也会遇到各种各样的问题，其中就包括比较少见的油分芯爆裂故障。
　　1、不正确的开机顺序
　　部分操作人员先开机，再打开机器出气口球阀，让压缩空气进入储气罐。机器压力迅速上升，气出不去，油分分离前压力较高，突然打开出气口，油分芯内部的压力瞬间释放，气流瞬间冲击油分，加大油分负荷，有时会超出油分芯支撑网的承受力导致油分爆裂。
　　预防措施：
　　加强对现场设备操作人员的培训与示范，确保机器的正确启动、使用、停机及简单日常维护。
　　2、油分堵塞或水浸泡
　　油分在分离油气混合物的同时，油气混合物污染物（灰尘、颗粒、粘稠物、积碳、多余的水等杂质）也滞留在它的过滤材料上，致使滤纸阻力不断增大，堵塞油分或水浸泡（水分过大）影响油分滤纸结构导致变形坍塌，致使油分在非正常工况下压差过大，在机器压力阀开启的时候，过大的压差阻力作用在油分上从而超出支撑网的承受能力，挤爆油分。
　　预防措施：
　　针对非正常工况油分真实压差大的情况，建议安装油分分离前、分离后压力传感器或减震压力表，可以在面板或者油分桶上直观的看到油分的分离前后压力计算出压差。
　　3、压力阀故障
　　压力阀在压缩机中的作用一是建立内压，二是防止气体倒流。当压力阀卡住或者卡死不能完全打开，压缩机油分桶内压超压，作用在油分上的冲击力变大，严重时挤爆油分。
　　预防措施：在厂家指导下对压力阀进行定期检查、保养清理。