吸收塔浆液起泡原因及处理方法
- 2022年5月26日9:05
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由于吸收塔液位多采用装在吸收塔底部的压差式液位计测量,脱硫控制系统显示的液位是根据差压变送器测得的差压与吸收塔内浆液密度计算得来的值,而吸收塔内真实液位,由于气泡、或泡沫引起的“虚假液位”远高于显示液位,再加上底部浆液扰动泵脉冲扰动或搅拌器搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素的综合影响而引起液位波动,从而导致吸收塔间歇性溢流。吸收塔浆液起泡是什么原因,该如何处理?
原因及处理办法:
1、锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分,未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔,造成吸收塔浆液有机物含量增加。
2、锅炉后部除尘器运行状况不佳,烟气粉尘浓度超标,含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔后,致使吸收塔浆液重金属含量增高,重金属离子增多引起浆液表面张力增加,从而使浆液表面起泡。
3、脱硫装臵脱水系统或废水处理系统不能正常投入,致使吸收塔浆液品质逐渐恶化。
4、锅炉燃烧情况不好,飞灰中有部分碳颗粒或焦油随烟气进入吸收塔。
5、运行过程中出现氧化风机流速不均,吸收塔浆液气液平衡被破坏,致使吸收塔浆液大量溢流。
吸收塔浆液一旦出现起泡溢流现象后,必须及时采取妥善的处理方式,以免造成严重事故。要及时消除已经产生的泡沫,调整运行方式,缓解起泡溢流现象,控制进入吸收塔的各种可能引起吸收塔浆液起泡的物质。
原因及处理办法:
1、锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分,未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔,造成吸收塔浆液有机物含量增加。
2、锅炉后部除尘器运行状况不佳,烟气粉尘浓度超标,含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔后,致使吸收塔浆液重金属含量增高,重金属离子增多引起浆液表面张力增加,从而使浆液表面起泡。
3、脱硫装臵脱水系统或废水处理系统不能正常投入,致使吸收塔浆液品质逐渐恶化。
4、锅炉燃烧情况不好,飞灰中有部分碳颗粒或焦油随烟气进入吸收塔。
5、运行过程中出现氧化风机流速不均,吸收塔浆液气液平衡被破坏,致使吸收塔浆液大量溢流。
吸收塔浆液一旦出现起泡溢流现象后,必须及时采取妥善的处理方式,以免造成严重事故。要及时消除已经产生的泡沫,调整运行方式,缓解起泡溢流现象,控制进入吸收塔的各种可能引起吸收塔浆液起泡的物质。
(来源:网优fengj.com)