炼油设备在炼油过程中脱色对油质的影响有哪些？

　　食用油的色泽是消费者用来评价食用油质量的特征指标之一，尤其是用于食用及精细化工领域用途的油脂，对其色泽的要求就更为严格。因此，为了提高油脂的品质以及食用安全性，油厂销售的食用油大都需要精炼脱除杂质，脱色即为精炼设备中的一道工序。
　　脱色的反应时间对食用油的质量会有影响，油脂与白土之间的的反应时间指的是从预混罐到过滤机的总接触时间。时间的长短与处理的油量以及毛油的质量和采用的工艺有关，通常来说在30分钟左右。
　　精炼设备中的脱色工段不仅可以脱除油脂内的色素，还能有效的脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质。不同色素对油品安定性有不同影响，经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，还为油脂的进一步精制(氢化、脱臭)提供良好的条件。
　　我国目前一部分大、中、小型炼油设备厂家设备，小型炼油厂用废塑料，废轮胎，废机油炼制的汽油和柴油，在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题，使终产品的色度，气味达不到用户要求，以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质，而达不到标准。上述各种油品均必须采取脱色去味精制，去掉硫化氢异味、氧化沉渣、胶质使深黑、污浊的油品，变的清澈透明，提高油品外观、透明度、去除异味，增加了安全性、稳定性、达到使用标准，提高经济价值。