搪玻璃设备的使用注意事项

　　1、搪玻璃设备适用范围

　　为了保证搪玻璃设备的正常使用寿命，搪玻璃设备不适用于以下介质或材料的反应、聚合、储存、热交换等化学过程。

　　1）任何浓度、温度和含氟介质或材料的氢氟酸。

　　2）浓度大于30%，温度大于180℃的磷酸介质或材料。

　　3）pH值大于12、温度大于70℃的碱性介质或材料。

　　4）交变酸和碱材料的反应过程。

　　当搪玻璃设备的温度发生剧烈变化时，温差过大会导致瓷器爆 炸，损坏设备。因此，在使用过程中要缓慢升温或降温，防止冷热积聚。

　　2、搪玻璃设备安装注意事项

　　1）设备安装前，应检查各部件是否齐全，如有缺陷应及时更换。

　　2）安装过程中，严禁用撬棍、锤子等直接接触玻璃内衬，以免损坏玻璃内衬。

　　3）在吊装过程中，设备只能承受其支架和吊环上的力。不允许承受连接管、卡箍、接管等薄弱部位的力。必须轻抬设备，避免坠落和碰撞，不允许锤击罐身。

　　4）安装前用水清洗设备玻璃内衬表面，穿上干净的胶鞋，检查玻璃内衬是否完好。

　　5）设备法兰与连接管的紧固应遵循化工容器安装的原则，要求对称均匀地逐步紧固，避免局部应力过大而损坏玻璃衬里表面。如果拆卸时垫片失去弹性，应及时更换。

　　6）夹具是设备的主要受压元件之一。在安装过程中，除应力均匀外，还应保证夹具的质量和数量。安装时不允许有残差或减量。

　　7）安装在反应罐上的镜面玻璃是一种脆性材料。除保证紧固均匀外，压紧力不宜过大。局部泄漏时，应加局部垫片，以避免局部应力过大而造成碎裂。

　　8）搪玻璃反应罐搅拌器的安装应注意防松销、防松螺母等防松件的装配，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，避免搅拌器在运行过程中倒掉而损坏衬里。

　　9）在搪玻璃设备上设置金属构件时，只允许在夹套等非搪玻璃部件的外表面进行焊接。焊接速度快，并采取相应的冷却措施。在管口、进口、法兰附近焊接时，应将每个管口严密覆盖，防止焊渣飞溅损坏搪玻璃表面。

　　10）设备安装完毕后，应仔细检查各部件和油箱，确认无误后方可进行空气试运转。

　　3、搪玻璃设备使用注意事项

　　1）向设备中添加的材料不得超过额定容量，不得添加少量材料或空罐加热。严格向设备中加入材料，防止夹杂块状金属或杂物，大的硬质材料经粉碎后加入。尽量减小材料与罐壁的温差，避免加热材料或向热罐中添加冷材料。

　　2）使用带夹套的搪玻璃设备时，应缓慢加热或冷却。采用蒸汽加热时，向夹套内通入0.1MPa蒸汽15min，然后升压至工作压力，但不得超过设计压力。

　　3）搪玻璃设备在设计压力下的工作温度范围为20~200°。

　　4）避免使用铁棒或铁铲混入设备。必要时用木条或竹条操作。

　　5）设备应保持清洁。夹套内的污垢和氧化铁会影响传热效果。每月清洗一次。

　　6）如果在护套中使用洗涤剂，应在短时间内完成，然后用清水反复冲洗护套。

　　7）卸下搅拌器前，检查主轴上的锁紧螺母是否牢固。同时用软性材料垫在搅拌器下面，直接接触搅拌器，卸下联轴器和密封装置。