造成搪玻璃反应罐损坏的因素有哪些

　　搪玻璃反应罐在使用过程中，由于操作不当等原因，可能造成设备损坏，从而降低反应罐在轻量时的使用效率，使设备在重量时无法使用。两者都会造成不同程度的企业损失。因此，为了避免这种现象的发生，需要事先了解设备损坏的原因，并采取相应的预防措施。

　　1.淬火温度的影响

　　首先要告诉大家的是搪玻璃反应罐的抗寒震性在110℃以下，所以在设备淬火时一定要把温度控制在110℃以下。

　　2.环氧树脂对修补材料的要求

　　据专业搪瓷反应器设备制造商介绍，环氧树脂是我们比较常用的修补材料，但市场上的修补材料种类很多，有的分子量大，有的分子量小。当使用分子量较大的材料时，缩聚反应很难停止，分子量过小，产品耐热性差，加热后容易破坏。所以我们必须选择中等分子量的材料。

　　3.选择合适的增韧剂

　　环氧树脂作为一种修补材料，有一个很大的缺点，即粘结层易碎，冲击和剥离强度差，必须添加一定的增韧剂。所以一种好的增韧剂直接关系到环氧树脂的使用。目前，增韧剂较多的是聚乙烯醇缩丁醛。

　　由此可见，搪玻璃反应罐损坏的主要原因是淬火温度控制不当、修复材料不能满足使用要求、浓缩机选择不合理。因此，为了尽快解决设备损坏问题，必须首先从这些方面着手解决问题=-这样才能发展和延长设备的使用性能和使用寿命。