复配絮凝剂对炼油活性污泥处理实验

1实验1.1仪器与试剂多头磁力加热搅拌仪(六联),电热恒温鼓风干燥箱,721B分光光度计,pHS-3c精密pH计。所用壳聚糖(脱已酰基80%)和GD-112(主要成分PAM)浓度均为200mg/l,PAC浓度为1000mg/l,污泥为活性污泥。

1.2分析项目及方法

        COD值用微波密封消解法测定;透光率用721B分光光度计在480nm测定上清液的透光率,SVI为絮凝沉降30min后上清液体积与总体积的比值,方法参见文献[2];污泥脱水率用过滤和衡重法测定沉降物的含水量,然后用处理后的污泥含水量除以处理前污泥的含水量即得污泥脱水率。

1.3实验方法及内容

实验方法:所用的活性污泥pH值为6.7,投加絮凝剂后,快速搅拌2min,静置、絮凝沉降30min,然后测量样品的SVI值、污泥脱水率,以及上清液的COD值、SS值和透光率。(2)絮凝剂碱铝的 佳投加量的确定。

        在4个装有500ml活性污泥的量筒中,分别投加不同量的絮凝剂碱铝,按(1)的方法来处理炼油污泥样品,比较絮凝效果的优劣,确定絮凝剂碱铝的 佳投加量。(3)絮凝剂壳聚糖和碱铝的 佳复配比的确定。在8个装有500ml活性污泥的量筒中,分别投加不同比例的壳聚糖和碱铝,按(1)的方法来处理活性污泥样品,确定壳聚糖和碱铝的 佳复配比。(4)比较不同pH值下絮凝剂处理效果的差异。用1mol/l的NaOH或1mol/l的HCl调节活性污泥的pH值,在 佳复配比条件下,按(1)的方法来处理不同pH值的活性污泥,比较不同pH值下处理效果的差异,确定絮凝剂作用的 佳pH值。(5)将壳聚糖和碱铝 佳复配后的处理效果与GD-112和碱铝复配后的处理效果进行比较,讨论壳聚糖、碱铝复配处理炼油污泥的优势和局限性。