什么是全自动双端面磨床

全自动双端面磨床是一种高 效率的平面加工机，在一个加工过程中同时磨出两个平行的面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据进给方式，可分为透式、转盘式、往复式。全自动双端面磨床是一种高 效率的平面加工机，在一个加工过程中同时磨出两个平行的面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据进给方式，可分为透式、转盘式、往复式。因其研磨产品精度高、生产效率高，被广泛应用于汽车摩托车、轴承、磁性材料等诸多行业。对活塞销、活塞环、阀门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机叶片、轴承内外环及滚子、电子工业磁环、磁钢、石墨板等材料的产品均适用加工。

卧式和立式全自动双端面磨床根据轴承圈的特点，开发了一种用于磨削轴承的双端面磨床，双端面磨床在轴承行业得到了迅速的发展。数控操作系统发展出高精度磨床，原有的全自动双端面磨床在品种和加工精度上都得到了提高。随着我国机械工业的快速发展，很多进口零部件也被我国生产取代，如油泵叶片、压缩机滑片等高精度汽车零部件，都可以广泛应用于双端面磨床加工，特别是采用立方氮化硼砂轮砂轮滑片尺寸非常好，保证了产品在各种技术要求下的粗细磨削。配备自动上料装置，提高生产效率，每班生产7万多件，保证了产品尺寸要求的一致性，已被国内众多客户采用。本机主要用于磨削中小型轴承内、外圈两个平行端面，也可用于磨削活塞环、阀座、阀板、连杆等圆形和近圆形工件的两个平行端面。

全自动双端面磨床：自动双端面磨床采用直通送料方式，送料速度由交流变频器调节，使送料速度可无极可变。机床结构为水平布局，两个砂轮的前后导轨采用交叉滚子直线导轨，接触刚度好，可重复定位精度高，使用寿命长，维护方便。本机适用于小型轴承内、外圈两个平行端面的磨削，也可用于活塞环、阀座、阀板等圆形及异形工件端面的磨削。该机结构为卧式布局，磨头前后导轨采用高精度交叉辊导轨，刚性好，精度高，使用寿命长，维修方便。砂轮的进、进、退及砂轮的自动修整均由电、液两种压力控制。本机采用直通式、带辊上料、连续磨削工艺，并可配备自动上料升降机构。