龙门式数控钻铣床导轨的要求及应用

　　导轨是龙门数控钻铣床的重要部件之一，作用是支承和导向。数控钻铣床的加工精度、承载能力和使用寿命很大程度上取决于导轨的精度和性能，导轨为数控钻铣床各项功能的实现奠定了可靠的基础。

　　龙门数控钻铣床对导轨的基本要求

　　1.导向精度高

　　导向精度是指机床的运动部件沿导轨移动时其运动轨迹与机床有关基面的相互位置的准确性。无论在空载或工作状态下，导轨都应有足够的导向精度。导轨的导向精度受导轨的结构形式、组合方式、制造精度和导轨间隙调整等因素的影响。

　　2. 足够的刚度

　　导向精度是指机床的运动部件沿导轨移动时其运动轨迹与机床有关基面的相互位置的准确性。影响导轨刚度的因素有导轨的结构形式和导轨的尺寸。

　　3. 耐磨性好

　　导轨的耐磨性是指导轨在长期使用过程中抵抗磨损而保持导轨导向精度的性能。耐磨性好可使导轨的导向精度得以长久保持。

　　4. 低速运动平稳性好

　　运动部件在导轨上低速移动时，不应发生“爬行”现象。产生“爬行”现象的主要因素有摩擦的性质、润滑条件和传动系统的刚度等。

　　5. 结构简单、工艺性好

　　龙门式数控钻铣床导轨要考虑制造和维修方便，在使用时便于调整和维护。

　　博斯曼龙门数控钻铣床对于机床导轨的应用

　　博斯曼龙门数控钻铣床X轴及横梁导轨副采用进口重型直线导轨，动静摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，同时承载能力大，切削抗振动性能好；主轴箱采用重型滚柱直线导轨，运动刚性高、定位精度高，低速平稳性好。同时，横梁导轨滑块与固定的主轴箱导轨滑块在一条平行线上的安装方式，加强保障了主轴无论加工高工件或矮工件时的高刚性和稳定性。

　　选用优质导轨及可靠的安装方式，保证了博斯曼龙门数控钻铣床的出色的定位精度及稳定性能，操作人员在使用时得心应手，助力加工效率的提升。