注塑机日常保养

由于注塑机加工的复杂性，在生产过程中经常会遇到各种各样的小问题，虽然这些问题不大，却总是困扰到工厂的生产效率，影响经济效益，因此，小编整理了注塑机液压系统保养的一些步骤，因为只有对机器进行一些日常的保养这样机器才不会频繁的出现故障。
1.液压油量

缺少油量会导致很多问题，比如油温易升高、空气溶油等问题，从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足？通常因为漏油或修理时流失所致，针对此种情况，我们在平常的时候，就应该检查有可能泄露的地方。做到趁早更换磨损密封件，松动接头拧紧。特别注意修理过后，检查油箱的油量。

2.液压油温度

液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间，依据选定压力油粘度而制定，但油温的变化，会带动粘度的变化，系统工作的元件也会受到影响，从而控制精度、响应灵敏度同时下降，精密注入机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化，令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。所以时刻关注液压油的温度是十分必要的。

3.液压油油质

氧化稳定性是液压油的化学性质之一。决定液压油寿命的最主要因素就是氧化，即氧化会产生木焦油等不可溶物。这些不可溶物会造成液压系统的污染，并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题，最后液压系统产生故障。而液压油的氧化速度是受其本身因素影响的，其中温度是主要因素，所以需要使用合适的液压油，并定时查看液压油的氧化程度，因此主动换油是必须的。

4.滤油器清洗

每隔一段时间，滤油器必须清洗一次，用以保持油尕吸油管的通畅，并对滤油网进行检查。

5.冷却器清洗

每年，冷却器清洗一次，或者根据具体情况决定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷却器内部堵塞，冷却时所用的水以软性的（无矿物质）为佳。正确的注塑机保养，会给予它更多的寿命。