纺丝计量泵的使用和更换需要注意的事项

　　启动纺丝计量泵时，应确认泵内己充满熔体，一般转速由低(<10r/min)到高调整到设定的工艺转速。正常纺丝时，计量泵入口的熔体压力需达到2-3MPa。未装纺丝组件排料时，可适当降低进口压力。
　　正常情况下，根据纺丝的需要，可以随时开、停泵或调整传动转速。一般情况下，纺丝计量泵转速范围在10-30r/min之间，并且尽量避免长期在低速或高速运转，如需长期运转，建议更换计量泵规格，使泵保持中速运转。
　　纺丝计量泵更换注意事项
　　如发生卡泵或工艺人员认为需要更换纺丝计量泵时，先接通箱体上冷冻阀的压缩空气，待熔体冷凝后，拆下需更换的纺丝计量泵，并根据“计量泵安装操作规程”进行安装。安装完毕后，关闭冷却用压缩空气，待熔体管路开通后，再连接传动轴开车纺丝。注意事项：拆计量泵时，必须确定熔体己冷凝，否则不得拆卸，防止高压熔体喷溅受伤。
　　纺丝计量泵停车排料注意事项
　　计划停车时，先停止供料，再进行操作：1、切片纺丝时，降低挤压机的工作转速，待挤压机的机头压力显示值降为零后，延时1-2min，关停挤压机，观察组件或计量泵排料情况，出现明显减少时，立即关停纺丝计量泵；2、熔体直纺时，待纺丝箱进口前的压力检测点压力显示值降为零后，观察组件或计量泵排料情况，出现明显减少时，立即关停纺丝泵。