粘台机可能会出现的问题

　　粘台机是服装行业中粘合衬与布料粘合必不可少的理想设备。经粘合后的衣料算有平整牢固，不起皱，耐洗涤等特点也可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。
　　剥离强度低
　　1、原因分析:a粘合条件不适合，如粘合温度过高，过低、压力小、时间短等原因。b衬布或面料受潮原因。C.衬布质量原因(如涂胶量低)。
　　2、解决方法:。适当调整粘合条件(温度、时间、压力)。b将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。
　　粘合后起泡
　　1、原因分析:a三要素(时间、温度、压力)掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未净固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡，一般面粗执缩大干衬布时，出现衬布降起的起泡·衬布热缩大干面料时，出现面料降起起泡，c热熔胶涂敷不均匀，有漏点，d粘合后尚未冷知，就移动了粘合体，导致局部上合起泡
　　2、解决方法:a严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。d粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动(搬运)。