制袋时发现热封部位出现起皱是何原因？

　　一般看到热封边有皱褶、气泡并且局部脱层，首先考虑的是熟化不完全，残留溶剂太多。从现象分析看，油墨、胶粘剂与尼龙膜的匹配是产生此现象的第 一引因，首先考虑0PA膜的质量，油墨特性和印刷层状态，以及胶水与油墨的配伍性能。尼龙膜受潮或电晕不好时，影响油墨面与膜面结合牢固度，部分聚氨酯油墨由于连接料本身所具有的活泼性基团较多，容易与固化剂产生化学反应，往往与胶黏剂的亲和性较好，当上胶量过大，或者墨层中溶剂残留量较多时，发生油墨层转移到内层VMPET膜的可能性就增加，这种离层可以理解为0PA膜与油墨层脱离。
　　其次是油墨混合溶剂中含醇类溶剂太多产生溶剂残留。在使用双组份油墨时，由于操作的问题，或印刷稀释剂中含有水分使油墨固化剂不足或被破坏，造成油墨粘接料的活泼氢不能被固化剂完全反应，残留在油墨中，同样会导致粘合剂的固化效果不理想。剥离时油墨与镀铝之间分开，胶水发粘不干现象，并有较少油墨或镀铝转移。
　　外层发粘而里层固化，说明外层胶粘剂中的固化剂已部分被消耗。一般不干成分为-OH成分，而影源来自尼龙膜的含水率偏高以及油墨和胶粘剂中的水分子残留。那么为什么同时复合，印刷层存在胶粘剂不干发粘现象而热封层则无此现象？问题在于印刷层是高阻隔性薄膜，特别是NY膜，即尼龙的吸潮问题它的气体透过率很低，但潮湿气体透过率较高。
　　湿度的一般变化会使尼龙膜有1～2％的收缩或膨胀，而在极其情况下，薄膜会吸收高达8％的水分。这主要是因为其内部含有大量使其很容易与水分子结合形成 C=O∙∙∙H—OH氢键，只要有水份侵入，一般条件下水就不可能再挥发了，这样会严重影响固化效果。特别是在制作多层复合时，一定要逐层复合。
　　所以，在尼龙膜的包装、储存、印刷、使用及复合过程中，要注意天气和湿度等因素。