数控立式钻床基础件采用高强度铸铁,确保精度的稳定性

　　数控立式钻床适应于批量零件的钻、扩铰孔工序，大钻孔直径可达φ40mm，零件定位准确，由于工作台定位精度为±0.025mm，所以在工艺安排及切削参数较合适的条件下，一般加工钢件在±0.10mm以内，加工铸件在±0.08mm以内，而且孔距性较好。在加工孔距要求一般的情况下，可以代替做标镗甚至加工中心。

　　数控立式钻床具有以下特点：

　　1.基础件采用高强度铸铁,并经实效处理,确保精度的稳定性;

　　2.XY轴为矩形滑动导轨,淬硬磨削导轨与贴塑导轨相配合,承载能力强,减震性好。

　　3.XY轴采用高精度滚珠丝杠,伺服电机与丝杠采用弹性联轴器直联,确保机床的定位精度。

　　4.进给采用自动润滑泵润滑,主传动采用油泵强制润滑；

　　5.主轴箱具有足够的功率和很广的变速范围。

　　6.机床主轴进给扭矩大，可实现机动,手动进给转换。

　　7.机床主轴箱可手动升降,以增加工件的加工空间范围。数控立式钻床基础件采用高强度树脂合金铸件，经多次时效处理消除应力，整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理，并由进口导轨磨床进行精密磨削，与导轨接触面经人工精密刮研和铲花，精度保持性。