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丝光机的操作与维护注意事项

  1.各单元传动用减速齿轮箱要定期清洁加油或换油。
  2.经常检查浸没液内的导辊套筒式滑动轴承,发现磨损,要两边同时更新。
  3.穿出箱外的导辊滚动轴承要勤检查,勤加油;箱壁间的密封件磨损漏汽时,要及时更换。
  4.机架上的各种辊筒,包括绷布辊,其两端轴承座及滚动轴承亦要勤检查、勤加油。若磨损或轴头拉弯,要及时拆下修复。
  5.去碱长蒸箱内织物极易起皱,所以其所用导布辊刚性要好,直径太小要放大更新。若主动导辊用齿轮或链条连接同时运转的,此导辊直径大小应按进布辊筒小出布辊筒大的顺序排列。
  6.绷布辊筒受张力较大,刚性要好,否则织物极易起皱。
  7.调节单元间松紧架同步时,操作人员为了增加张力,不使织物起皱,常用吊悬重锤来解决。该法不妥,宜改为气压式,用气压大小来调节。
  8.直辊槽用的直辊,一般为上六下七,用钢制成,外包橡胶层。此类辊筒要经常检查,一旦磨损或脱壳要及时更换。安装下部主动直辊时,亦要按前小后大加顺序排列。
  9.轧车加压用的气动元件、压力表、承压膜片等,平时要多加检查,若漏气、失效或膜片破损,要及时更新,防止轧车压力不均匀;压力表要定期校验。
  10.布铗轨道易磨损,拆下刨修十分麻烦,如能镶上耐磨滑板,则修复十分方便。
  11.布铗本体一般用马铁制成,固定铗板与活动铗板极易磨损,织物会脱铗。所以,布铗要有整套备件,一旦出现问题,要拆卸全部更换;其连接处的销子和套筒亦易磨损,应同样全部拆卸更换。
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