蒸化机的原理知识分析

　　蒸化机的影响效果主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间，它们随着不同纤维、染料有一定的变化，蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠保证。
　　蒸化机一般采用可调的低张力喂布辊，较大限度内保证了成环的整齐，具有可靠的织物布环输送装置；分离辊独立传动，从而满足出布功能，减少维修工作量。
　　1、蒸化机用途
　　蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘，各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。
　　适用染料：直接染料、活性染料、分散染料、酸性染料、金属铬合染料、涂料和盐荃染料等。
　　2、蒸化机主要特点：
　　1、织物在汽蒸过程中全松弛，无张力，在自由状态下完成汽蒸工艺。
　　2、成环主链条在公转的同时均匀地自转，避免了挂杆印，保证蒸化均匀一致。
　　3、成环方式：利用织物自重自动成环，克服以往依靠压杆或吹汽对织物施加外力的方式，而使织物印花面造成损伤。
　　4、特殊设计的饱和蒸汽发生器无须外接蒸汽来产生饱和蒸汽，使得整个印花机的蒸汽消耗极低。
　　5、蒸箱内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。
　　6、同类蒸化机相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。