表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？

　　在造纸过程中使用胶料主要是为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。
　　1、内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。常用胶料有松香胶料和合成胶料。
　　2、表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。
　　性能影响：
　　1、增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；
　　2、改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点；
　　3、增加纸张的可擦性，表面施胶可减少油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦能力；
　　4、增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；
　　5、减少纸张的两面差和变形。