火法冶金过程是怎样的？

　　火法冶金是利用高温从矿石或金属废料中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加，所以又称为干法冶金。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的，火法冶金是提取冶金的主要方法之一。
　　实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的，比如硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。火法冶金包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程。
　　火法冶金的主要反应是还原氧化反应。当有多种金属参加时，则存在还原-氧化反应的可能性和顺序，即选择性还原和氧化的问题。运用自由焓计算，可以对此复杂过程进行热力学分析。提高冶炼温度或采用闪速熔炼、喷射冶金等技术，可以改善动力学条件，提高反应速度，以加强冶炼强度、缩短冶炼时间及节约能源消耗等。