缓解炉内焦炭劣化的措施有哪些？

在现代高炉冶炼条件下，随着焦炭负荷和冶炼强度的提高，焦炭在高炉内的滞留时间延长，溶损率增加，焦炭劣化严重。因此，采取必要的工艺手段，缓解焦炭的劣化显得尤其重要，这些手段包括：强化高炉冶炼操作，优化含铁炉料和工艺参数，在一定程度可缓解焦炭在高炉内的劣化，具体措施有：采用高还原性矿石与高热流比操作，使大量的气体产物 CO 2 在中温区释放出，避免与高温焦炭接触，以降低焦炭的溶损反应；使用合理的风速和鼓风动能 以避免风口区粉焦上升；采用中心加焦和矿石混装焦丁等疏松中心的装料制度，使料柱的透气性得到改善；采用低碱、低流、高品位矿石及有效的排碱、排流措施，高品位矿石还可以减少渣量，缓解焦炭的劣化，低碱金属、低流及排碱措施可有效降低焦炭劣化。采用适宜的理论燃烧温度，过高理论燃烧温度使得回旋区的焦炭中的 SiO 2 还原并大量挥发，甚至焦炭中的 CaO、MgO及 Al 2 O 3 部分被还原，导致焦炭结构变得更为疏松易碎。