等离子切割机上的引导电极是干什么用的？

　　等离子切割机上的引导电极是辅助起弧的，等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，引导电极将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。等离子电源产生高压电弧，通过引导电极产生正常切割的等离子弧，所以等离子切割机上的引导电极是辅助起弧的。
　　等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5-6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
　　压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
　　切割电源包括主电路及控制电路两部分，
　　电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气-主电路供电-高频引弧-切割过程-息弧-停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。