光纤激光切割机和数控冲床各自优点有哪些?
- 2023年3月20日8:08
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一、冲床
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高;
6、冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、操作简单,具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;
二、激光切割精度高、稳定性好
采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工,且动态性能稳定,可持续长时间工作。
切割断面质量好:采用机械随动切割头系统,切割头随板材高低随动,切割点位置始终保持不变,使切缝平整、光滑,断面无需后序处理,适应平面或曲面板材切割。切割幅面大、适应切割材料多。
应用广泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材;可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。
性价比高:对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等,其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。使用成本低:采用的是YAG固体激光器,使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯,平均每小时成本在28元左右。
核心技术:1、激光器光路系统稳定,经上千次振动实验,激光器光路系统稳定不变;2、机械随动切割头,纯机械传动,稳定抗干扰。
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高;
6、冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、操作简单,具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;
二、激光切割精度高、稳定性好
采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工,且动态性能稳定,可持续长时间工作。
切割断面质量好:采用机械随动切割头系统,切割头随板材高低随动,切割点位置始终保持不变,使切缝平整、光滑,断面无需后序处理,适应平面或曲面板材切割。切割幅面大、适应切割材料多。
应用广泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材;可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。
性价比高:对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等,其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。使用成本低:采用的是YAG固体激光器,使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯,平均每小时成本在28元左右。
核心技术:1、激光器光路系统稳定,经上千次振动实验,激光器光路系统稳定不变;2、机械随动切割头,纯机械传动,稳定抗干扰。
(来源:网优fengj.com)