混凝土强度不够，均质性差怎么办？

　　混凝土强度不够，均质性差有很多原因，混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足现象，下面一起了解下具体的原因及预防措施。
　　原因：
　　1、搅拌机计量设备故障，坍落度失控，混凝土强度离散性大。
　　2、水泥过期或受潮，砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确。
　　3、混凝土配合比不当，计量不准，
　　4、施工中随意加水，使水灰比加大。
　　5、混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。
　　6、混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。
　　预防措施：
　　1、混凝土需有产品合格证，新鮮无结团，到期混凝土经实验达标才用。砂、碎石子粒度、配合比、含粉量等应符合规定，严控混凝土砂浆配合比，混凝土应按序拌和，确保拌和时间和翻拌。
　　2、加强计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝土混合物坍落。
　　3、施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/4~3/4之间抽取，总数应考虑混凝土产品质量检验新项目需要使用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，各层插捣频次应依据试样的横截面而定，一般每100cm2截面许多于12次。
　　4、加强试块养护，标养试件成型后覆盖表面，以防水分蒸发、脱水，隔天拆模后，应放入温度为20±1℃、环境湿度为95%左右的规范养护室中保养。当无标养室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护，水的pH值不应小于7。