改性沥青设备的常见故障

　　改性沥青设备和乳化沥青传统工艺都依赖于磨机，现在已经逐步得到了广泛的应用，不过改性沥青设备在使用时出现的问题，大家需要特别注意下，只有尽量避免问题的发生，才能提高生产效率。
　　1、改性剂落料不畅
　　由于沥青改性剂为典型的高分子物质，对温度较为敏感，而融胀罐中温度常在180℃以上，因而，改性剂容易黏附在螺旋上料安装上部的落料槽上，结果使积聚的落料不畅。
　　2、基质沥青二次加热系统漏油
　　由于沥青在保送过程中封头局部部分压力过大，形成了二次系统加热漏油现象。为此，可以对改性沥青设备封头部分构造做了改良，将直角焊接的平板封头改为内嵌圆筒形，分散并进步了承压才能，有效缓解了部分压力过高，使漏油问题得以处理。
　　3、融胀罐搅拌系统
　　当改性沥青设备刚开始调试时，发现底部的单桨叶对上部的液体作用效果不大，下部桨叶作用范围太小。究其缘由，显然是由于罐体高度较大，同时由于沥青本身具有一定的黏度而运动惯性过大所致。
　　改性沥青设备由于工艺路线的不合理造成磨机的损耗大，改性沥青产品的质量不稳定。还有一小部分还未经过足够的磨削，直接从研磨槽中冲飞出去，这样给改性沥青细度、质量、流量造成直接影响，大大缩短了磨机的寿命。