柔性版印刷过程中常见的问题

　　1、透印
　　由于油墨渗入太深，在纸张的背面可以看到印迹，尤其在薄型纸、吸收性好的纸上印刷时，很显然这是由于油墨干燥太慢、太稀以及印刷压力太大引起。这需要更换比较稠的油墨、减轻印刷压力、减少给墨量等方法解决。
　　2、机械针孔
　　很多原因会引起这个问题，这是种大小一致的砂眼，均匀遍布整个印品。原因是油墨干得太快、版材太松、印版表面耐酸性不好并且存在轻微的腐蚀、印刷机械压力调整不当、承印物的表面涂布不平、油墨太稀。采用快干型溶剂时油墨量不足或油墨黏度不合适引起的。增加油墨黏度，降低油墨的干性均可以解决这类问题。
　　3、糊版
　　当油墨干燥太快、油墨结块、印版的质量太差、以及印刷机没有调整好时，印品的线条和网点有连成一片的感觉就是糊版。可以加入少量干燥速度比较慢的溶剂、或者改换质量比较好的油墨，以及换印版和调整机械压力可以解决这问题。
　　4、拉纸毛
　　拉纸毛是指上一色的印膜被随后一色的油墨黏起，纸张受力后被拉掉表面的纤维以至纸面被撕裂的现象。原因是油墨干燥太快，油墨黏性太大与太稠以及纸张质量太差造成的。将溶纤剂加入油墨稀释之；降低油墨的黏性和干燥性，改用表面质量好的纸张，或者调节油墨干燥速度，使得第1色油墨干得快，随后各色油墨的干燥速度依次递减即可。
　　5、粘页
　　由于油墨干燥太慢，造成印品粘在一起；或者塑料薄膜中的增塑剂或其他成分从塑料薄膜中进入印膜，使得印膜太软，当塑料薄膜卷起来时粘在一起。可以在油墨中加入挥发性快的溶剂，减少增塑剂的用量，换用新的油墨，增加热风量以加速溶剂的挥发等方法来避免。
　　6、斑点
　　由于油墨中颜料的絮凝或者油墨本身流平性不好，印品会出现聚集的点子。当油墨太稀，油墨黏度太低，油墨太软同时给墨量太多，醇溶型油墨吸湿太多并已出现酸败均和会引起该问题。可加入一些黏度比较叫大的油墨，采用均匀吸收的纸张，不要用存放时间太长的油墨，采用不透明油墨印刷，以遮盖纸张表面的不规则性等方法来解决。
　　7、油墨分离
　　由于所用溶剂不当，使溶解性降低，或是稀释过度均会引起油墨分离。只要加入溶剂，使油墨恢复平衡或者掺入一些新的油墨均能解决这个问题。
　　8、粉化现象
　　印品的墨膜能够轻易地被擦掉。只是由于用了过稀的油墨，造成连结料大量渗入纸张，纸张表面上的黏结剂不足造成的。要使油墨变稠，可以加入比较稠的撤淡剂来解决。