分析直型棉精梳机的原理

　　1.基本结构
　　传动置于机器头部，分梳、拔取机构各眼并列设在机器中部，牵伸、圈条机构一般都在机器尾部。由喂给、锡林、钳板、顶梳、拔取、排杂、牵伸、圈条等机构组成。
　　2.结构详述及功能
　　①棉卷罗拉和给棉罗拉是喂给部分的主要机件，表面分别有粗细沟槽。给棉罗拉安装在下钳板上,钳板前后摆动一次,给出4～6.5毫米长度的棉层（习惯称给棉长度或喂入长度）。
　　②锡林由光面弧形板（弓形板）和沟槽弧形板（又称针板座）组成，各占整个锡林弧面的一半。沟槽弧形板的槽口中嵌入14～17片针板（约占锡林整个弧面的四分之一）。针板植有梳针，梳针的粗细和植针密度随所纺品种不同。锡林轴贯通全机,轴端有分度盘,为全机各部动作（定时定位）的基准。
　　③钳板有上下两块，拑口呈小弧面相互吻合。钳板前后摆动受车头连杆机构控制，上钳板启闭受本身连杆机构的约束。上钳板设有加压装置，钳唇（闭合时）与锡林梳针间的距离随钳板摆动发生变化，其最紧处隔距为0.3～0.5毫米。
　　④顶梳有摆动式和固定式两种，板型结构，下沿有一列针排，针排工作宽度同锡林宽度一致。梳针通常采用扁形针。
　　⑤排杂机构中有毛刷和尘笼等。毛刷用富有弹性、耐磨的棕丝制成，棕丝插入锡林梳针2～4毫米，毛刷转速比锡林高得多。尘笼表面有细小网眼，并配有内胆，便于吸取落棉。