卷曲机的安全操作事项

　　卷曲机是高速运转设备，长时间工作势必导致卷曲轮和卷曲刀磨损，由此引起卷曲轮和卷曲刀上的工艺宽度产生误差。现有技术中卷曲轮和卷曲刀的位置固定，因此要调节好工艺宽度就必须对整个卷曲轮、卷曲刀进行修正，这样不但大大增加维修时间和维修成本，而且降低了生产效率。下面介绍一下卷曲机的安全操作。
　　一、开机运行
　　1.转动主压气缸手动阀使大气缸活塞杆收缩，上下卷曲辊脱开，背压气缸卸压，停车，做好伸头准备；
　　2.将由前道设备引来的丝片顺序穿过调丝架、导丝板,引过卷曲辊和卷曲箱,拉出丝头(丝束必须拉整齐)；
　　3.转动主压气缸手动阀使大气缸活塞杆伸出，顶起摇臂，使上下卷曲辊靠拢,压紧丝束;转动侧板气缸手动阀使衬板顶紧卷曲辊侧面，然后压下背压气缸；
　　4.慢启动，观察出丝形态，要求出丝不走偏。如果发现有走偏的现象，说明进丝的张力不正常，厚薄不均匀，这时需要调整前道收束架辊子的倾斜角和本机的调丝棒，直到消除走偏现象,卷曲波纹在宽度上比较均匀为止，便可以升速；
　　5.正常后便可以提升速度。
　　二、停机
　　等设备上的丝束过完，停机断电，并将气源、水源切断，将设备清扫、擦拭干净。