颚破轴承温升异常有什么原因？

　　颚式破碎机上装有两对轴承，两对轴承将破碎机运行时的破碎物料负荷传递到机架上，是颚式破碎机重要的零部件之一。在使用中，轴承造成发热现象，温升异常是什么原因呢？
　　1、轴承磨损严重或保持架损坏轴承一旦磨损，久而久之，轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架等发生尺寸变化，轴承配合间隙增大，运转精度降低，从而引起轴承的温度升高、振动增加、噪声增大，严重时会导致发热、振动加剧、轴承烧毁甚至引起轴的弯曲。
　　2、润滑油选用不当要根据轴承运转温度、速度指数、载荷特征、润滑方式等因素选用轴承润滑剂，润滑剂选用不当，黏度过低或过高，难以形成油膜，会使轴承运行中产生的热量无法带走，引起轴承发热。
　　3、轴承的轴向定位有误一旦轴承的轴向定位出现了问题，迷宫环或轴承压盖没有安装到位，运转时偏心轴向一侧窜动，从而使轴承的游隙减小，引起轴承发热。
　　4、动颚轴承孔加工误差大轴承孔加工误差大，同轴度超出允许值，导致两盘动颚轴承安装后轴承外圈同轴度误差较大，会引起游隙变小，轴承发热。
　　5、主轴加工出了问题主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大，超过了设计的允许值，这样两端的轴承安装后内圈同轴度误差过大，导致游隙变小，轴承发热。
　　轴承在设备运转中担任重要的角色，如果轴承出了问题，会影响设备的正常工作，在这种情况下，我们必须正确使用破碎机设备，注意设备的维护保养，这样才不会给轴承带来很大的损坏。