振动喂料机不下料的解决方法

　　喂料机就是我们常说的振动给料机，主要作用是将已加工物料或未加工物料，均匀连续地喂给承接设备中去，是实现流水化作业的必备设备，广泛应用于选矿、化工、冶金、煤矿、建材、磨料等行业。喂料机在长期运行过程中，如果设备不下料，应立即停机检查，避免影响整个生产线进程。
　　1、进料过多
　　喂料机物料太多，物料来不及输送，就会在机内发生堆积，导致物料卡在出口下不去。需立即停机清理堆积的物料，再次给料时一定要注意平稳连续均匀。
　　2、偏心轴承损坏
　　滑槽上左右物料重量不一样，会对轴承上的两根激振器偏心轴给予较大的轴向力，长时间下去就会使轴承孔变大，两根偏心轴同心不一样，振动方向不一致，从而影响物料的运行方向，导致喂料机不下料。
　　3、振动电机激振力不够
　　振动喂料机就是靠电机或激振器提供振动力，才使得物料得以运行，所以当振动电机激振力不够时，就会发生不下料的情况。需及时停机调整下偏心块角度，增大电机激振力就好。
　　4、螺栓松动
　　螺栓松动会导致喂料机整体不平衡，滑槽达不到设定的振幅，就会影响喂料机的下料。这种情况要调整下组件，检查弹簧板压缩螺栓，将其压力调整到合适的水平，使滑槽达到生产规定的振幅范围内。
　　5、弹簧板和连接叉损坏
　　工作的时候大家往往会将料仓的负载直接压在进料槽上，长时间过后，弹簧板和连接叉就容易断裂，从而影响设备下料。所以喂料机在使用的过程中，应该注意不可将料仓的负荷直接压在喂料机的斜槽上。
　　如果喂料机出现不下料的问题，可以按照以上原因一一排查，及时解决问题，恢复生产，保证生产效率，注意设备的养护，会使其作业效率更高，使得整个生产线更加通畅。