分析细纱机突然大面积增加断头的原因

　　1.原棉波动大
　　配棉成分不稳定，存在忽好忽差的现象，特别是在混棉中突然混入了较大比例的成熟度差、短绒率高的原棉，更易引起细纱断头增加
　　2.温湿度控制不良
　　在温度过高过低、湿度过高过低，或者并粗吸湿不足的情况下，都会引起细纱断头的急剧增多.
　　3.钢领衰退
　　钢领衰退易引起气圈异常、膨大，导致细纱断头增多。
　　4.钢丝圈重量过重或过轻
　　过重拎头重，张力大，断头增多;过轻拎头轻，气圈膨大，断头增多。
　　5.机械原因
　　托吊锭不良，喇叭口位置不正，皮圈架不正、皮圈内积花、打顿，罗拉弯曲，皮辊不良、皮辊缺油，吸棉装置发生故障，锭子不良、气圈环不正、隔纱板不正，锭带松或断等，这些不良的机械状态，都一定程度上影响到细纱喂入、牵伸、卷绕过程的异常、引起须条断裂、细纱断头增加。
　　6.操作原因
　　皮辊、罗拉、皮圈积花不清洁，锭子上有回丝，插管不良，飘断头等。