分析纺丝泵的分类原理

　　1.熔体纺丝泵
　　供熔体纺丝用,又称热泵。它的主要零件有:上盖板、下盖板、中间板（8字板）和一对位于8字形孔内的工作齿轮、两根轴和联接轴。纺丝泵传动轴经联接轴带动主动轴转动，通过键带动工作齿轮运转，随着齿轮的转动、吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室。当二齿轮的轮齿相互啮合时，压出室容积缩小，遂把熔体压向喷丝头。这类纺丝泵的工作温度将近300℃，清理时的温度高达450℃，所以要求纺丝泵的材料必须在高温时不变形，并有良好的耐磨性。为了适应熔纺长丝多头纺丝的需要，已研制出叠泵、3齿轮式纺丝泵和它的叠泵。这类泵的优点是:一个纺丝泵相当于2个、4个或更多的普通纺丝泵。另有一种高压纺丝泵可满足300～500公斤/平方厘米高压力纺丝时的需要。
　　2.溶液纺丝泵
　　即湿法纺丝和干法纺丝用泵。这类泵的使用温度较低，根据纺丝溶液的性质，选用耐腐蚀和耐磨的材料制造。熔纺泵的主动齿轮顺时针转动，而湿纺泵则逆时针转动。
　　纺丝泵与普通齿轮式油泵相比，特点是工作齿轮的模数小，齿数多；精度高，能减少流量的不匀率；工作转速较低，约为5～60转/分，纺丝流体能及时充满齿谷。纺丝泵是纺丝机上具有高精密度的专用标准部件。