输送带跑偏原因分析

　　输送带在输送设备上某一部位单方跑偏：
　　1、输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水平度。
　　2、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。
　　3、托辊上有块状附着物。需及时清除并安装刮板和其他清扫装置。
　　4、托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。
　　5、辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。
　　6、投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。
　　 输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏：
　　1、输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。
　　2、输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），应该安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在中央部位运载。
 　　输送带全体跑偏：
　　1、输送机支架弯曲，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。
 　　2、物料装载位置不正，即物料块在输送带上左右不均，重量不平衡，应改进投料位置。
　　3、有时跑偏，有时不跑偏，一般是由于风的原因引起的，应安装防风罩和自调中心辊。
　　4、一侧托辊下降所致。应把左右托辊调到一个高度。