影响高温高压染色机的因素

　　1、温度
　　温度是高温高压染色机的关键因素。提高温度，可以提高分散染料的上染%。但当温度高达130度以上时，多数分散染料的上染百分率不再有明显增加。温度过高会引起涤纶酯键产生水解而导致纤维的弹性和强力下降，色光差，因此高温高压染色一般以不超过145度为限。一般染色温度控制在125—130度之间，在此温度下染色，不仅匀染性好，得色量高，而且如染浴的PH值，控制在5—6的弱酸范围内，多数的分散染料相当稳定，因此得色十分鲜艳。为了使染料能均匀被涤纶吸附，必须严格控制升温速率。当温度升温至规定温度后，应保温染色一段时间，以确保染料充分扩散渗透。保温染色时间一般为30-60分钟，浅色可以短一些，深色可以长一些。染色结束后，降温不能太快，否则会影响手感并造成折痕。
　　2、助剂的应用
　　在高温高压染色时，为了使染料能稳定分散在染浴中，同时为了获得匀染效果，可在染浴中加入适量的分散剂和匀染剂。
　　3、PH值
　　不少分散染料在高温碱性条件下会产生水解，因此高温高压染浴因控制酸性条件下为宜。