预缩机整理织物常出现的故障分析

　　1.预缩整理织物缩率不匀。
　　检查使用蒸汽压力是否忽高忽低；检查预缩整理表面温度是否均匀；检查进布辊、承压辊是否有弯曲或椭圆现象；检查进布辊、承压辊轴承是否损坏或断油。
　　2.预缩整理织物两边产生皱纹。
　　检查橡胶毯表面是否高低不平，特别在织物边部预缩处是否产生高低不平；检查进布辊、承压辊辊面在织物边预缩处是否高低不平。
　　3.纹和缩率低的一端应加大压力。
　　检查进布辊和承压辊轴颈、轴承是否损坏、断油；检查橡胶毯表面织物边预缩处两边磨损是否均匀；检查预缩织物两边湿度是否均匀。
　　4.预缩整理织物缩率不合格。检查织物给湿率是否符合要求；检查进布辊、承压辊压力是否符合要求；检查出布辊位置是否在S+30mm上；检查进布方向是否是切线方向；检查进入三辊预缩装置织物的*喂量是否适中，并放松进入呢毯烘燥织物张力。