圆网印花机印花时有哪些常见问题？

        一、印花导带跑偏:圆网印花机在安装调试时都要经过纠偏运转、导带切边,使印花导带的跑偏量控制在可纠正的范围之内。但随着使用时间的延长,导带的偏离度可能会越来越大以致失控。影响印花导带跑偏的因素很多,归纳起来主要有以下几点:印花导带的变形、导带张力辊的张力控制不均匀、支承辊支承力大小不同、纠偏装置的受阻或失灵。
　　二、堵浆:圆网印花机在使用过程中可能会出现圆网堵浆现象。堵浆的原因主要有以下几个方面:
　　1.坯布的影响:坯布在进入印花导带之前没有经过很好的除尘处理,往往会使坯布表面灰生、绒毛、杂质等堵塞圆网孔眼。操作者可根据坯布的洁净程度通过调节除尘装置中毛刷辊对坯布压力的大小来达到除尘目的,以确保进入印花导带的坯布洁净。
　　2.浆料的影响:印花浆料在使用前如果没有经过很好的过滤,其中的杂质和不溶性颗粒就会通过供浆装置随浆料一起被打人到圆网内,从而堵塞网眼,导致浆料渗透困难,同时印花浆料的黏度对渗透性也有一定的影响。
　　三、逃花:圆网印花机在印制多套色花型时,在印制过程中各套色之间位置关系不能保持稳定状态,导致花型错位,错位的结果使得套色之间岀现露白或搭色,这种现象称之为逃花。产生逃花现象是多方面因素综合造成的,归纳起来主要有以下几点:
　　1.传动误差:在设计时,圆网导带的运行速度比圆网的圆周运行线速度要快2%。~4%。左右。一旦两者速度差异太大或者是运行过程中导带出现打滑,都会使套色间的花型错位,产生逃花。
　　2.对花误差:圆网印花机的对花调节范围为:纵向对花±20mm,由差动结构实现(磁棒式圆网印花机不受限制);横向对花±10mm,由螺纹结构实现;斜向对花±3mm,由偏心结构实现。圆网印花机对花调节机构中各零件之间配合间隙的变化以及凸轮副的松动都会影响圆网印花机对花精度而产生逃花现象。因此,此机构中磨损严重的零件应及时拆换,另外应检查纵向对花系统中起阻尼作用的“0”形圈是否失效,若失效,应及时更换,以防止由此而产生的逃花现象。