浆纱机开车前的准备操作
- 2022年8月22日8:44
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1.检查紧急停车开关
检查机台所有紧急停车开关并打开。打开总电源,总气源,并注意气压是否达到,新型浆纱机要求O.50~O.65MPa不等,应根据各种机型的需要来确定。
2.检查并设定工艺参数
打开计算机操作屏幕,检查并设定工艺参数。包括经轴资料(纱线线密度、头份、直径等)、织轴资料(轴长、匹长、直径等)、各区张力、伸长率、回潮率、温度、上浆率、压浆力、数值及画面等。凡属已有品种,均可从资料区调出储存数据,成套利用。
3.检查机械
如车头箱座是否灵活,压纱辊动作、伸缩筘动作是否在中心位置,左右移动是否灵活,烘筒引纱绳或带头布穿法是否正确,浆槽压浆辊、浸没辊是否抬高或升降灵活,气控箱压力、蒸汽压力,经轴架制动链条或皮带长短是否一致,上落轴盘头是否调节到中心位置。
4.分绞准备
准备好大小分绞棒及湿分绞棒、绞线和开车工具,做好清洁工作。要求从前到后纱线通道部位(各辊及烘筒)地面及高空无飞花、油污、浆皮及垃圾。
5.放余水、余浆
放净烘筒和疏水器及管道内的冷凝水,预热烘筒(一般为80℃)。放净蜡槽汽管冷凝水,调节蜡槽温度到工艺设定值,加入蜡块准备熔化。检查墨印装置,添加喷印色水。放净浆槽和管道中的余浆和余水,用蒸汽冲刷,检查浆泵作用,并对浆槽、过滤器清洗。
检查机台所有紧急停车开关并打开。打开总电源,总气源,并注意气压是否达到,新型浆纱机要求O.50~O.65MPa不等,应根据各种机型的需要来确定。
2.检查并设定工艺参数
打开计算机操作屏幕,检查并设定工艺参数。包括经轴资料(纱线线密度、头份、直径等)、织轴资料(轴长、匹长、直径等)、各区张力、伸长率、回潮率、温度、上浆率、压浆力、数值及画面等。凡属已有品种,均可从资料区调出储存数据,成套利用。
3.检查机械
如车头箱座是否灵活,压纱辊动作、伸缩筘动作是否在中心位置,左右移动是否灵活,烘筒引纱绳或带头布穿法是否正确,浆槽压浆辊、浸没辊是否抬高或升降灵活,气控箱压力、蒸汽压力,经轴架制动链条或皮带长短是否一致,上落轴盘头是否调节到中心位置。
4.分绞准备
准备好大小分绞棒及湿分绞棒、绞线和开车工具,做好清洁工作。要求从前到后纱线通道部位(各辊及烘筒)地面及高空无飞花、油污、浆皮及垃圾。
5.放余水、余浆
放净烘筒和疏水器及管道内的冷凝水,预热烘筒(一般为80℃)。放净蜡槽汽管冷凝水,调节蜡槽温度到工艺设定值,加入蜡块准备熔化。检查墨印装置,添加喷印色水。放净浆槽和管道中的余浆和余水,用蒸汽冲刷,检查浆泵作用,并对浆槽、过滤器清洗。
(来源:网优fengj.com)