印刷机橡皮布的裁切与安装

　　在橡皮布的背面有矢标或色线标注着橡皮布的经纬向位置，橡皮布的织布受到相同的拉力作用时，经向伸长率远比纬向伸长率小。裁切时，要使橡皮布的纬向和版夹平行，保证四个角是直角。若偏斜橡皮布，则会受力不均，易蠕动或扭曲，印刷时引起网点变形。
　　橡皮布安装在版夹上时，插进版夹的橡皮布深度应当一致。将一只版夹上的螺丝拧紧后，应用直尺测量两只版夹是否平行，然后再拧紧第2只版夹的螺丝。全部螺丝都拧紧后还要用直尺再检查一下，以防止在拧紧螺丝的过程中橡皮布的位置发生变化。新换上的橡皮布由于衬垫的种类、绷紧程度的不同，应该先合压印刷5～10分钟，然后再次绷紧，这样能够减弱新橡皮布在滚压作用下产生的松弛现象，使橡皮布的绷紧程度在较长时间内保持稳定。
　　但在绷紧橡皮布时，力量要适中，如果绷得太松，橡皮布在挤压力的作用下会发生位移而不能及时复位，造成重影故障；如果绷得太紧，会导致胶层减薄、弹性降低、印刷压力不均匀，可能出现油墨转移不良，使彩色图像的色调出现偏移，加速了橡皮布的蠕变和老化。若长时间不用，应把橡皮布松一下，以免发生应力松弛。