什么会影响开松机的因素？

　　1.喂入开松机的定量:喂入的维多的时候，纤维还没来得及被刺辊输理就被带入到了风机，在气流的作用下，纤维与纤维之间，纤维束与纤维束间相互搓擦，形成了更大的纤维束，这样不但没起到开松的效果，反而增加了纤维之间的相互纠缠，影响下一道工序的生产。因此，开松机的喂入原料时候注意少喂料，并把原料均匀地铺在喂料帘上。
　　2.喂入罗拉间的隔距:当喂入罗拉间的隔距很大时会严重影响纤维的开松效果，这是因为罗拉间的隔距增大，罗拉对纤维的握持力就会减小，这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走，起不到开松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就会很少，影响开松的速率。
　　3.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距:此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定，若所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点;若所纺纤维的长度短，那么隔距应该小点，具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。
　　4.刺辊的速度:在生产中，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，特别是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。
　　5.风机的速度:风机的速度应确当选择。如果太快，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走;如果太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。
　　6.刺辊针布的状态:针布要非常的锋利，这样才能很好的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，防止纤维钩挂、纠缠在针尖，不能进行很好的转移。