注塑机停久了，开机前需要注意哪些

注塑机停久了，开机前需要注意哪些?

1、 合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。 

2、 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。 

3、 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。 

4、 操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

5、 运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。 

6、 非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。 

7、 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知技术人员排除故障。 

8、 机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注入座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。 

9、 有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。 

10、 身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。 

11、 避免在模具打开时，用注入座撞击定模，以免定模脱落。

12、 对空注入一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免受伤。 

13、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、火灾。 

14、 在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。 

15、 注塑机运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。