纸托成型中的注意事项

　　成型是纸托生产过程中的关键工序。它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗和生产效率起着决定性的作用。根据成型设备的脱水原理，纸托盘的成型方法主要有两种：
 　　真空成型法是真空抽滤成型。将成型模具置于浓度为1%左右的纸浆溶液中，将模具型腔抽真空，形成负压，使纸浆中的纤维均匀沉积在成型模具表面在模具筛网上，真空抽吸过程中带走了大量的水分。当制件达到所需厚度时，将成型模具从料浆中取出进行挤出脱水，直至制件含水率为75%-80%，然后将压缩空气通入模具型腔进行脱模湿纸模具。这种方法生产效率高，产品厚度均匀。适用于制作不太深的薄件，如包装鸡蛋、水果、餐具、托盘盒等的纸托盘。
 　　液压成型法是利用液压，通过液压驱动机械装置产生更高的挤压压力。其工作原理是将定量的纸浆注入模腔，上模在液压的作用下向下挤压，使纸浆在模腔内的网模上成型，并排出水分。从网模的下端。通过真空吸附将零件从模具中取出并转移到下一工序。由于成型压力高，这种方法适用于生产定量较重、密度较高的浅盘制品。