注塑机维修常见问题

注塑机马达起动后，压力表有压力

处理方法：

(1)：放大板坏。用万用表测有否电流通过，维修放大板。

(2)：溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀。

注塑机开机生产一段时间后，油泵响声大故障处理

处理方法：

(1)：吸油管质量不好。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。

注塑机出现爬行故障处理

产生的原因：　　

(1)：润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。

(2)：系统中浸入空气。需排气。

(3)：机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。　　

注塑机液压油污染原因分析

造成油污染：

(1)：油中混入空气。主宴由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

(2)：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主宴原因冷却器漏水。

(3)：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。

(4)：油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

注塑机开模时声音大故障处理

处理方法：

(1)：比例线性差，开合模时间位置调节不良，检查放大板斜升斜降，调整放大板斜升斜降，时间适当调整。

(2)：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况,加大润滑。

(3)：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。

(4)：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。

(5)：慢速转快速开模位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。