全自动模切机日常使用时的故障原因分析及解决方法

　　压痕机在包装加工行业中应用广泛、相当重要的机器,是用来对一些特殊包装进行压痕处理的装置,如纸板,纸盒和一些塑料皮革等。那么在使用过程中遇见压痕机上下压力不平怎么办?下面介绍压痕机常见问题及解决方法。
　　1.压痕不清晰
　　在进行压痕处理的时候经常会发现压在纸板或塑料上的压痕不够清楚,甚至有时候会出现暗线(即多余的压痕)、炸线等现象,这可能是因为纸质太差,纸张的含水量低,韧性低,脆性大,容易损坏,换种纸就可以解决;或者是因为钢线的问题：钢线垫纸有些低或者高,需要进行适当调整;还有一种可能时模切机的压力调节不合适,太高或太低,合理调节压力就可以了。
   　 2.压架部分无动作，不能正常工作
　    这种情况通常是起动电圈零线上的电路出了问题，解决办法是将磨损的轴承更换成新的。另外，如果大飞轮轴承处的润滑油过多也容易出现上述现象，解决办法是用除锈剂、汽油等将轴承处的润滑油清洗干净。
　　3. 压痕线歪了或者不规整
　　这种情况主要是排刀的紧度不合适,钢线太松时,压痕就会左右串动;当钢线太紧时,出现压痕扭动如波浪的形状,可能是槽型角度不对,有多余圆角出现等;可能是钢线垫纸高度不行。主要解决方法有更换钢线垫纸,可以增加垫纸厚度、调整钢线的松紧、排刀时要调整刀的松紧、还可能需要调整槽形角度。