模切机牙排的常见故障及原因分析

       模切压痕加工技术是对各种印刷品的表面精加工，广泛应用于各种档次的商标、纸箱、纸盒、艺术品等。对实现包装设计的起着重要作用。模切压痕不仅对包装的质量和效果起着重要作用，赋予了印刷品新的功能，而且在很大程度上提升了印刷品的艺术效果，是印刷品增值和促销的主要途径。因此，模切压痕技术越来越受到人们的喜爱，其应用范围也越来越广泛。但是，在模切压痕过程中，往往会出现一系列问题，对生产产生一定的影响，模切机牙排要按时维护好。通常，其常见故障主要表现如下：
　　1.牙片的咬合力不够。
　　在一些涂有一层薄膜的包装商品的生产加工中，包装商品的模切误差通常会被放大，而且误差是不规则的，这很可能是由于牙齿的咬合力不足造成的。
　　由于齿排运行是瞬时速度加减速的全过程，包裹了一层薄膜的货物表面是光滑的，在整个送料过程中与齿排的滑动摩擦力不够。如果牙齿咬合力不够，模切时商品会打滑，导致模切误差扩大。
　  2.模切机的侧隙校准弹簧破裂或变脆。
　　这类常见故障发生后，牙排无法保证夹纸和压纸的准确定位，会导致出纸率降低。维修模切机设备时，工人必须注意这个位置。模切机应立即修理或拆卸并更换破裂或变脆的部件，以确保生产制造的正常进行。
　　3.间歇机构磨损，导致停止或启动过程中牙排抖动，影响模切精度。
　　在这种情况下，定位精度一般只会受到影响。此时，应检修间歇机构。