双螺杆挤出机的工作原理以及常见的故障

　　工作原理
　　从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。
　　1、同向啮合型双螺杆挤出机
　　这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。
　　（1）紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。
　　（2）自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。
　　2、异向啮合型双螺杆挤出机
　　紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。
　　3、非啮合型双螺杆挤出机
　　非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
　　常见的故障
　　1、机头压力不稳
　　产生原因：主电机转速不均匀。或者喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
　　处理方法：检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。
　　2、主电机不能启动
　　产生原因：开车程序有错。主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
　　处理方法：检查程序，按正确开车顺序重新开车。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。
　　3、主机电流不稳
　　产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵，不加热、螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
　　处理方法：检查喂料机，排除故障。检修主电机，必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
　　4、润滑油压偏低
　　产生原因：润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。
　　处理方法：检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。