托盘缠绕机容易损坏的部件有哪些？

　　机器底盘
　　托盘缠绕机（裹包机）底盘的主要构成组件依次为托盘、链轮和托轮，链轮和托轮承载托盘，并带动托盘转动，因此这三者任何一个部件不合格都会造成另外两个部件长期磨损甚至损坏。托盘厚度选用10mm的钢板为优，很多厂家以次充好选用6个或者8个厚，稍有磨损就会变形。
　　链轮好坏取决于链轮的直径，目前市场上有直径298mm的60齿小齿轮，也有直径412mm的80齿大齿轮。链轮越大，对托盘的支撑力度就越大，分担托轮的压力就越大，托轮的压力就越小，磨损就越轻；反之链轮小，托轮磨损就增加。
　　另外，电机带动大链轮有劲，带动小链轮费劲，小链轮会加大驱动电机的负担，造成电机损坏，一定要选择大链轮的底盘。托轮就像汽车轮胎一样，磨损到一定程度是要更换的，不光托盘和链轮的质量会影响托轮的消耗速度，托轮自身的质量也非常重要。但是托轮的质量不像托盘和链轮那样直观，有尺寸可以直接参照，用户很难判断，但是根据经验判定托盘厚度达不到10mm并且采用小链轮的，托轮质量一定很差，就会造成使用过程中不是电机损坏，就是频繁更换托轮。
　　机器面板按钮
　　托盘缠绕机（裹包机）面板按钮因为经常操作，本身就是托盘缠绕机（裹包机）机器的易损件，如果选用纯面板操作即一体机，一旦面板出现问题，机器就会“瘫痪”，需要更换一整套的面板后才能启动。
　　相对的，如果选用纯按钮方式，不会因为一个按钮损坏影响操作，但是托盘缠绕机（裹包机）自动和手动操作更换比较复杂，员工会因为使用不熟练或者操作疏忽出现其它问题。
　　因此面板建议选用面板和按钮操作结合方式，参数设置选用面板，经常使用的动作使用按钮方式，不仅容易操作而且配件损坏后更换速度快。