怎样使混凝土路面具有抗破坏性？

　　当一条道路建成后，我们自然希望它是耐用的。道路可以使用不同的材料建造，但最终产品的质量取决于如何建造，而不仅仅是材料本身的固有属性。那么，耐久性是什么意思，我们又该如何实现呢？一般来说，耐久性是指路面能够抵抗环境中会导致路面过早老化的力量。这就需要在设计和施工时，防止路面受到潜在的破坏力的损害。
　　耐用性的质量 
　　传统上，波特兰水泥混凝土（PCC）路面的耐久性往往与较高的水泥含量有关。这将从本质上降低混合料的水-水泥比，并普遍降低其渗透性。因此，它降低了水分和其他破坏力渗透混凝土的能力，这往往与PCC的耐久性有很好的相关性。然而，仅仅使用更多的水泥并不能解决所有潜在的耐久性问题。
　　部分问题在于，耐久性理解为我们在PCC路面中寻找的一般质量，而不是混凝土的特定物理属性。这意味着，尽管具体的属性是PCC耐久性的重要因素，如强度、水灰比或空隙，但它们都不能提供单一的测量或预测路面的耐久性。相反，我们还必须考虑我们希望混凝土能够抵抗的环境力量。
　　耐久性和冻融循环 
　　破坏PCC的力量之一是混凝土内的水冻结和随后的解冻。由于水在冻结时会膨胀，因此混凝土必须有一个空气空隙系统，这样路面中的任何水都有膨胀的空间，而不会产生压力，从而使混凝土断裂，降低其耐久性。如果PCC路面具有足够的空气空隙网络，并且已经固化到足够的强度，那么它应该能够抵御由于冻融循环造成的环境破坏。
　　在搅拌过程中，一些空气可能会被截留在混凝土中，如果混凝土混合料中的水分在混合料凝固时蒸发，留下孔隙网络，就会产生额外的空隙。然而，由此产生的空气空隙系统是杂乱无章的，可能不足以抵抗冻融压力。在大多数情况下，刻意增加混合料中的空气含量，以及确保空气以微小气泡的形式均匀分布在水泥浆中。这个过程被称为空气夹带，可以通过一系列的方法来实现，包括使用化学外加剂和调整混合料的设计、生产和放置技术。
　　骨料和化学品
　　影响混凝土耐久性的另一个恶化来源是破坏性反应和化学侵蚀的可能性。这些因素既受混凝土混合料的组成影响，也受路面接触各种物质的影响，如土壤或水中的硫酸盐，或除冰化合物中的化学物质。
　　关于混合料的组成，混凝土中使用的骨料是PCC耐久性的重要考虑因素。这不仅指骨料作为建筑材料的耐久性和健全性，还指骨料如何与水泥相互作用或不相互作用。由于水泥是一种高碱性物质，它往往会在与其接触的材料中产生某些反应。其中一些反应是可取的，如赋予混凝土强度的水化过程，而其他反应则可能不可取。例如，含有高活性二氧化硅的集料会因碱硅反应而产生严重的路面开裂。在这种情况下，PCC的耐久性取决于选择非反应性骨料，如果没有骨料，则选择补充混合材料以帮助减轻反应。
　　当担心硫酸盐侵蚀或其他化学物质时，一般通过降低水-水泥比来提高耐久性。由于这降低了混凝土的渗透性，也使化学反应更难渗透。此外，还可以选择特定类型的水泥和补充材料，以提高对某些化学侵蚀的抵抗力。
　　PCC施工程序
　　虽然耐久性取决于良好的混凝土混合料设计，但正确的施工程序也是至关重要的。特别是PCC路面的固结、饰面和固化对耐久性有重要影响。固结对于混合料的均匀性及其空隙系统非常重要。这影响混凝土的强度以及对冻融循环的抵抗力，这两者对耐久性都很重要。适当的整理和固化是需要的，以确保在水化过程中，混凝土有一个有利的环境来发展所需的性能，包括强度、耐磨性和较低的渗透性。
　　建造实心混凝土路面
　　通常情况下，PCC路面的关键要求之一是混凝土必须达到一定的强度。这对路面的耐久性是很重要的，但正如我们所看到的，还涉及到更多的问题。耐用的混凝土混合料设计必须考虑到路面需要处理的环境。还需要合适的材料和良好的施工技术。所有这些因素结合在一起，有助于做出真正耐用的混凝土路面。