陶粒砂制粒机新压模的安装

　　在陶粒砂制粒机各部位检查正常后，进行空运转试验，检查主轴和压辊是否有窜动，并调整好喂料刮刀，否则会使物料难以进入压模和压辊之间，一部分物料从压模罩窜出，粉化 率高。调整刮刀上边缘曲线与压模、压模罩之间的间隙，使其控制在2~3mm之间，刮刀前端伸入压模的位置不宜超过压模内孔的沉割槽。

　　新压模和新压辊的间隙为0.05~0.5mm，即转动压模，压辊不怎么转动为好。调整压辊轴向圆螺母，直至调好，锁好止退垫圈，加足黄油（通常选用耐高温锂基脂，8h加一次），避免因温度过高烧坏压模轴承。压模与压辊之间的间隙太小，压模和压辊容易磨损，严重时还会加速压模（模质量欠佳时）爆裂。而且噪音大、影响产量。一般应根据压模孔的大小选择间隙，模孔小的间隙小些，模孔大的间隙大些；新压模间隙小些，旧压模间隙大些。压模与压辊间隙太大，会造成出料困难。新压模宜用新压辊。