气流纺纱毛羽产生的原因

　　转杯纺纱条上产生较多毛羽主要有以下几种原因：
　　1.原料中的短纤维含量较多，熟条中残留着较多的短纤维。在梳理、除杂的过程中没能有效地被排除掉，在纱条的加捻过程中短纤维不可能像长纤维那样，首尾顺从地被加捻到螺旋状的纱条中，而短纤维极易横七竖八的露出暴露在纱条表面。
　　2.纺杯凝棉槽中充满杂质和灰尘形成环状，加捻时须条在杂质环上滚动。由于杂质环表面比较毛糙，对棉纤维的收敛性能比较差，造成部分棉纤维的首尾裸露在纱条外面。
　　3.阻捻头的弧面起沟槽或产生波纹以后，纱条在加捻过程中阻捻头不能有效地把棉纤维包裹在纱条中，相反地把棉纤维从纱条中“挂拉”出来暴露在纱条外面。
　　4.由于纺杯内的负压偏低减小了凝棉槽内棉纤维的抱合力，使纱条增加了膨松度，并且造成一些棉纤维的首尾未被加捻到纱条中。
　　5.由于棉条回潮率太小及车间的相对湿度较低，在纺纱过程中棉纤维与一些高速旋转的机件发生摩擦以后而产生静电，静电干扰着棉纤维有序的排列，使一部分纤维的首尾突出在纱条外。
　　6.在槽筒式的卷绕机型中，若胶木槽筒的螺旋槽起毛或有破边，在卷绕过程中槽筒壁便把纱条拉毛。