工业互联网落地成金 重庆印包企业创发展新生态

　　包装行业企业可以利用云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术打破人、机、物以及服务间的边界，以数据为驱动实现企业的高能运营，以及生产方式和商业模式的创新吗？答案是：能！

　　这不，重庆宏劲印务和重庆华茂纸业就利用此类技术和平台，通过智能匹配、智能排产、智能监测，使人与设备、设备与设备之间的互联互通成为现实，通过数据不但能获知设备的运行情况，生成科学的生产资源配置方案，还通过“平台接单、按工序分解、多工厂协同”的共享制造模式，打造出了企业发展的新生态。

　　利用数字化站房，对能源利用情况进行精密控制

　　走进重庆宏劲印务有限责任公司设备控制室，一位员工正借助“一站式智能检测控制系统”对工厂里的用电情况进行精密控制。

　　“现在我们的生产设备可以实现远程启停、参数采集、存储与分析，就是因为有了飞象提供的智能制造解决方案。”宏劲印务公司生产部副总经理张森林说。

　　过去，宏劲印务公司要专门安排技术人员以每天8次的频率对设备进行巡回检查，即便如此，仍有许多故障难以发现。

　　“那时，工厂里的空压机不能随用气量的变化自动启停，统计设备能耗等数据需要员工手动抄表……生产流程较为繁杂。”张森林回忆。

　　2019年7月，宏劲印务公司携手重庆飞象工业互联网有限公司（本文简称飞象），运用动力车间节能管理系统云平台及手机客户端，将传统站房升级为数字化站房。此后，宏劲印务公司对空压系统的运行状况可以随时随地监测。

　　“当设备发生故障时，该系统的主控面板及其手机客户端会及时报警提醒。”张森林说，“举个例子，当设备的电流超出限额时，设备运行参数就会达到故障预警条件，系统将自动提醒技术人员进行故障排除。”

　　通过智能调节机器运转，设备的正常运转率得到了提高，从而使工作效率得到了极大提升。

　　在飞象的协助下，宏劲印务公司的空压站耗电量下降约15%，每年节省用电约25万度，节省员工工时约50%。

　　利用包装工业互联网服务平台，打造企业发展新生态。