教你一招！让气动打标机既打盘类零件，也打轴类零件！

　　该设备是一台立式气动打标机，在实际生产中主要是给机加工车间生产的链轮、齿轮等盘类零件进行打流水号，目的是给每个零件进行打号标识，以便对每个零件的后续加工状态进行追 踪跟进。
　　1.项目概况
　　我厂走入市场的过程中，利用自身的技术、设备、资源优势，始终把曲轴锻件产品做为主攻方向，经过10多年的发展，已在国内的锻钢曲轴毛坯市场占据了一席之地。
　　在开拓曲轴毛坯市场的过程中，有许多用户希望我们能进行深加工、供成品，于是我厂提出建设一条国内 水平，核心设备为世界 装备的曲轴数控柔性加工线是符合当前和今后国内外生产要求的，报告提出的方案是结合工厂实际；在充分利用原有优势资源的基础上，对其生产能力和产业链的延伸作进一步充实和提高。金属加工，值得关注！
　　在充分利用现有资源的基础上，我们将对正在使用的一台气动打标机进行改造，让设备利用率较大化，节省企业的成本，创造更多的效益。
　　2.实施方案
　　（1）原方案。这台打标机只能打盘类的零件，无法满足轴类零件的打号工艺，所以我们想把这台设备给设计改进一下，让它既能满足盘类，也能满足轴类零件的打号。
　　1.定位块2.打标机头3.打标机座4.7in屏工控机5.控制气缸6.打标工作平台
　　现以曲轴零件为例进行改进，方案如下：①把原先打标机的工装进行分解拆卸下来，以便后续使用，对工装台上面的钢板拆卸下来后重新进行设计加工，在钢板上加工12个φ6mm的孔，在后续安装直线导轨使用，同时又对钢板右上角位置加工两个尺寸为200mm×20mm的槽，来安装打标机座，开这个槽的目的是能够让打标机座左右调节，以便满足不同长度的轴类零件的打号。②设计加工一块耐热钢板，规格为600mm×300mm×10mm，在钢板左侧再铣两个尺寸为200mm×20mm的槽，右侧钻两个φ20mm的孔。③设计加工两个V形支撑块，安装在耐热钢板的上面，左侧V形支撑块可以左右调节，这样可以满足不同长度轴类零件的打号。金属加工，值得关注！
　　（2）改进方案。在工装改造完成以后进行试打标号，发现存在两个方面的问题，第 一在向曲轴平衡块上打号的时候无法固定一个位置；第二是在向平衡块打号的时候发现流水号有深有浅，发现平衡块侧面平行度不好把握，导致流水号深浅不一。
　　针对以上两个问题，我们做了如下改进方案：①客户要求必须在平衡块的某个区域来打流水号，打号过程中无法固定位置是无法满足客户需求的，在这种情况下重新设计了2个定位销安装在导轨的前、后两个位置，确保曲轴前后移动位置的固定。②在打曲轴平衡块流水号的时候，出现打号的深浅不一，针对这种情况我们在钢板的开槽位置，安装一个角向调整定位螺钉，确保平衡块接触到螺钉时调整到与钢板平行。③经过一段时间的改进，能够充分对曲轴平衡块进行打号，满足了客户的需求。
　　3.结语
　　这台打号机经过近半个多月的改进，即能满足盘类零件也能满足轴类零件的打号，如果想对轴类或者盘类零件打号，只要更换上其对应的工装就能够轻松实现，这在很大程度上提高了这台打标机的使用效率，充分利用现有资源，为企业节省成本，创造更多效益。